La differenza tra ossidazione polare e ossidazione conduttiva

L'ossidazione anodica dell'alluminio è un processo di ossidazione elettrolitica in cui le superfici dell'alluminio e delle leghe di alluminio vengono tipicamente convertite in un film di ossido protettivo, decorativo e dotato di altre proprietà funzionali.L'anodizzazione dell'alluminio da questa definizione include solo la parte del processo di formazione di un film anodizzato.

Un articolo in metallo o lega viene utilizzato come anodo e sulla superficie si forma una pellicola di ossido mediante elettrolisi.I film di ossido di metallo alterano le condizioni e le proprietà della superficie come la colorazione della superficie, una migliore resistenza alla corrosione, una maggiore resistenza all'usura e durezza e protezione delle superfici metalliche.Ad esempio, l'anodizzazione dell'alluminio, l'alluminio e le sue leghe vengono poste nell'elettrolita corrispondente (come acido solforico, acido cromico, acido ossalico, ecc.) come anodo e l'elettrolisi viene eseguita in condizioni specifiche e una corrente applicata.L'alluminio dell'anodo o della sua lega viene ossidato e sulla superficie si forma un sottile strato di ossido di alluminio, il cui spessore va da 5 a 30 micrometri e il film anodizzato duro può raggiungere da 25 a 150 micrometri.L'alluminio alluminato o la sua lega migliorano la sua durezza e resistenza all'usura fino a 250~500kg/mm2, buona resistenza al calore, film anodizzato duro con punto di fusione fino a 2320K, eccellente isolamento e resistenza La tensione di usura è fino a 2000V, che migliora la resistenza alla corrosione e non si corrode nella nebbia salina di ω=0.03NaCl per diverse migliaia di ore.Il film di ossido ha un gran numero di micropori nello strato sottile, che possono adsorbire